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                高速IC燒錄設備

                • 量產型PG340 All in One 全自動燒錄系統

                量產型PG340 All in One 全自動燒錄系統

                • PG-340是為適應大量電子產品生產而設計的一款高性價比的全自動智能化IC 編程設備。該系統采用四吸嘴取料、放料結構;用工控機、運動控制卡、伺服電機、滾珠絲桿搭建控制系統、擁有光學定位和機械定位等系統的模式,針對不同IC需求進行快速靈活定位,全自動完成芯片抓取、放置、燒寫、取片和包裝轉換的全部過程,替代傳統的人工作業,提高生產效率,同時免除了IC編程過程中可能的人為失疏。

                關鍵特性
                1.優越的性能---系統可選Tray、Tube和Tape包裝的輸入和輸出操作,可選配ATMK20打印機,可以為大多數種類的IC提供燒錄,編程打點/印字和包裝一體化作業。 
                2.智能化的操作---自動按順序取放IC,完成指定任務:取料/定位/編程/印字(用選配打印機工作)/包裝使用自制的軟件直接與編程器通訊,快速整合運動與編程控制。
                3.高效編程---內置高速智能ELNEC/PY燒錄器,效率遠遠高于并行量產編程器,提供一種高速度,低噪音,穩定可靠的編程平臺。 
                4.可選的印字方式---對于帶狀/盤狀包裝提供了打點/印字 (使用選配打印機工作,可印1~2個數字或文字組合)。 
                5.精確定位---機械定位/CCD定位多種定位模式。精確定位,避免放置不良。
                6.多吸嘴取料---并行4組吸嘴系統,可實現單吸嘴取料和單吸嘴放料,最大支持4吸嘴同時取料,4吸嘴同時放料等多種取放料模式選擇,
                7.多站點編程---多達4~40個工作站同時異步編程(ELNEC/PY燒錄器);當燒寫高密度Memory時最大限度地減少設備的等待空閑時間。
                8.模組化燒錄單元---燒錄器模組化設計,4組燒錄座為一單元,配合4吸嘴實現高效能燒錄;
                9.最少地改變機器配置---萬用Pin驅動的設計確保適配器通用,編程不同的產品類型同種封裝的IC使用相同的socket(適配器)。
                10.快速更換易耗件,維護簡單---開機自檢,模塊化設計允許簡單的維護,修理和替換;不同的輸入輸出設備可以進行快速的變更。

                11.強大的操作軟件---設置參數和測試結果也自動地被保存,下次開機直接使用;這樣的好處是對于品質控制和生產追蹤;圖形化的用戶接口使訪問更容易

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